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              新聞資訊

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              三菱變頻器在空壓機行業的應用

              時間:2019-12-24| 作者:admin

              三菱變頻器在空壓機行業的應用工作原理是一對陰陽轉子齒的(或螺絲)相互平行旋轉氣缸,這樣轉子齒和溝槽之間的空氣不斷生成一個周期性的體積變化,和空氣被從吸入端沿轉子軸。在輸出端,實現了螺桿空壓機的吸、壓、排氣全過程??諝鈮嚎s機的進氣口和出氣口分別位于機匣的兩端。母轉子的槽也由主電機驅動,轉動三菱伺服電機。


              原空壓機主電機功率為75KW,運行方式為星角減壓啟動重于后全壓運行。具體操作過程是:按下啟動按鈕,控制系統打開起動線圈和打開關閉油閥,空氣壓縮機開始卸載模式,此時的進氣閥門關閉位置,并打開排氣閥排出油氣分離裝置內壓力。減壓2秒后,空壓機開始加載運行,系統壓力開始上升。如果系統壓力上升的上限壓力開關,即起飛的壓力,控制器關閉進氣閥,使油氣分離器,并運行的壓縮機空載,直到系統壓力下降到下限壓力開關,然后跳壓力下,控制器打開進氣閥,關閉油分離器的排氣閥,打開壓縮機、油分離器的關閉排氣閥,并操作三菱觸摸屏滿負荷運行。


              1.節約能源

              與傳統壓縮機相比,變頻壓縮機的節能具有重要的現實意義。根據風量的要求,壓縮機的運行條件為經濟運行的三菱逆變器。


              2. 減少運營成本

              傳統壓縮機的運行成本包括三部分:初始采購成本、維護成本和能源成本。能源成本約占壓縮機運行成本的77%。通過降低44.3%的能耗成本,再加上變頻開始后對設備影響的降低,維修量也隨之降低,所以運行成本將大大降低三菱可編程控制器。


              3.提高壓力控制精度

              變頻控制系統具有精確的壓力控制能力。將壓縮機輸出的空氣壓力與用戶空氣系統所需的風量相匹配。變頻控制壓縮機的輸出風量隨電機轉速的變化而變化。隨著變頻調速電機精度的提高,可以將管網系統壓力變化控制在3 pisg范圍內,即0.2 bar范圍內,有效提高了工況質量。


              4.延長壓縮機的使用壽命

              壓縮機部件和機械部件的沖擊提高了系統的可靠性,延長了壓縮機的使用壽命。此外,變頻控制可以減少機組啟動時的電流波動。這種波動電流會影響電網和其他設備的功耗。該逆變器能有效地將起動電流的峰值降至最小。


              5.空氣壓縮機噪音低

              綜上所述,隨著變頻器的普及,我公司將變頻器的應用擴展到了傳統空壓機改造領域,不僅拓展了變頻器的應用市場,而且空壓機的制造也提出了新的課題。預計在不久的將來,由于變頻調速技術的介入,空壓機將真正進入經濟運行的時代。

              希望上述工作對于同仁們的傳統的電氣傳動設備技術改造和推進高新技術產品有普及應用工作中能有所啟示和借鑒

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